Penerapan kaca plexiglass akrilik menjadi lebih luas dengan peningkatan teknologi produksi dan pemrosesan yang sesuai. Seperti kita ketahui, stand display akrilik ada di mana-mana dalam kehidupan kita. Namun, selama proses sablon dudukan layar akrilik, masalah sisa film dasar dapat terjadi. Lalu, apa penyebabnya dan bagaimana cara mengatasinya?
Penyebab dan solusi sisa film dasar pada proses sablon stand display akrilik :
1. Kontak yang buruk antara pelat dasar dan film perekat selama pemaparan, mengakibatkan rendahnya kontras antara pelat dasar dan latar belakang putih: Periksa transparansi dan kegelapan pelat dasar.
2. Suhu pengeringan yang berlebihan menyebabkan ikatan silang termal: Kontrol suhu pengeringan sesuai dengan petunjuk penggunaan perekat fotosensitif.
3. Kontak yang buruk antara pelat dasar dan film perekat selama pemaparan: Gunakan adsorpsi vakum atau metode lain untuk memastikan ikatan yang erat.
4. Lapisan tidak rata: Tingkatkan ketegangan layar dan gunakan aplikator layar untuk mengaplikasikan perekat secara merata.
5. Pemilihan sumber lampu pemaparan yang tidak tepat: Lakukan uji pemaparan dan sesuaikan waktu pemaparan.
6. Interval yang berlebihan antara persiapan dan penggunaan emulsi fotosensitif: Pilih sumber cahaya yang sesuai, sebaiknya sinar ultraviolet yang kuat (lampu halogen).
7. Underexposure atau overexposure: Persingkat interval antar penggunaan.
8. Kontrol waktu, metode, dan intensitas pemrosesan yang salah: Kontrol waktu, metode, dan intensitas pemrosesan dengan benar.
9. Waktu pengembangan tidak mencukupi: Tingkatkan waktu pengembangan agar gambar dapat terlihat jelas.
